重庆长寿网 记者 晏春明 实习生 符谊娇 张耀尹

      一个投资超过300亿元，占地4500亩，年产值达到500亿元的超大化工航母集群正在化工园区实施。这是12月19日，记者从化工园区获得的消息。管委会办公室常务副主任苟华说，这个项目以巴斯夫40万吨MDI为基础，衍生醋酸、PVC、甲醇、氯丁橡胶等16个产品系列。

1m3天然气创造27元产值

      这个项目以长寿特有天然气、盐卤资源和石油化工等资源为基础，围绕巴斯夫40万吨/年MDI项目，“吃”进1m3天然气，“吐”出27元产值。

      整个项目群包括巴斯夫的40万吨硝基苯、30万吨苯胺、40万吨/年MDI、14万吨/年BDO，重庆化医集团和英国BP公司合作的65万吨/年醋酸项目，长化公司自主或与其它业主合资的25万吨/年乙炔、4万吨/年氯丁橡胶、13.5万方/小时、10亿方/年合成气制备CO/H2项目，长风厂的70万吨/年甲醇、40万吨/年甲醛项目，长风厂和韩华集团合作的32万吨/年PVC项目，816厂的20万吨/年合成氨、40万吨/年硝酸，天原化工的30万吨/年氯碱项目和法国达尔凯的1200吨/小时蒸汽（包括40万千瓦发电机组等16套装置）。

      据苟华介绍，整个项目集群占地4558亩，总投资300余亿元。项目一年消耗天然气18亿立方米，24万吨盐卤，20余万吨石油化工产品；产值超过500亿元，利税100亿元，并且可以带动下游产业约500亿元产值。在不包括下游产业产值的情况下，MDI项目的天然气产出比就超过了27元/方。

项目4个世界第一

      由于该项目集群集中了巴斯夫、中石油、重庆化医集团、法国达尔凯、韩国韩华等多家国内外知名企业，他们又投资的是各自最具优势的项目。因而该项目群将创造出四个世界第一。

      一是25万吨乙炔装置规模为世界最大；二是40万吨MDI装置规模为世界第一；三是石油化工与天然气化工结合度达到世界最高水平；四是资源节约及循环经济水平世界第一。

资源利用“榨干吃尽”

      在此项目群中，大多项目都实现了循环经济；许多原始资源和中间体都“打几份工”，真正做到了将资源“榨干吃尽”。

      集群中的氯气“打两份工”：既用于生产MDI，在MDI生产过程中的副产物HCL又用于PVC生产，减少了氯气和氢气合成HCL工序。

      通过综合利用天然气法生产的乙炔及产生的尾气也循环利用。乙炔用于与MDI装置副产的HCL生产PVC，同时生产BDO、氯丁橡胶、异植物醇；尾气中的一氧化碳用于生产醋酸、MDI；氢气用于生产合成氨和炼油油品加氢精制；剩余的尾气生产甲醇，甲醇用于生产醋酸、甲醛，甲醛生产MDI；合成氨产生的硝酸用于生产MDI……

      “在MDI一体化项目集群中没有副产品，没有废物排放，真正做到了原料与产品的互动，达到资源利用最大化。”在谈及MDI项目优势时，化工园区投资公司总经理助理华一兵如是说。“同时，集群内所有的中间产品即产即用，没有储存、运输等中间环节，做到本质安全。”

      据园区有关负责人介绍，该项目集群将于2008年6月前完成所有审批程序，2008年7月动工，2011年6月全部建成投产。